Кейс вьетнамского завода по переработке пальмового масла: удвоение производительности с помощью экономичной линии рафинирования

Пингвин Групп

2025-10-21

Случаи клиентов

В статье рассматриваются технические преимущества и практическое применение экономичной линии рафинирования пальмового масла на примере вьетнамского среднего предприятия. Подробно описывается, как интегрированная автоматизированная линия от прессования до рафинирования позволяет существенно повысить производительность и снизить издержки производства. Анализируются ключевые инновации, включая систему управления PLC, высокоэффективные двигатели и насосы, обеспечивающие энергоэффективность и стабильность работы. На базе успешных зарубежных и локальных кейсов иллюстрируется адаптивность и надежность оборудования. Отдельное внимание уделяется комплексной службе поддержки группы Пингвин, гарантирующей долгосрочную бесперебойную работу клиентов и инвестиционную безопасность. Материал служит надежным ресурсом для представителей малого и среднего бизнеса, стремящихся повысить конкурентоспособность с помощью передовых технологий рафинирования.

Экономичная линия рафинации пальмового масла: кейс вьетнамского завода

Вьетнамская средняя компания по переработке пальмового масла сумела увеличить производственную эффективность вдвое благодаря внедрению экономичной линии автоматизированной рафинации от Пингвин Групп. В условиях растущей конкуренции и давления на себестоимость оборудования с высокой технологической насыщенностью становится ключевым фактором конкурентоспособности.

Контекст рынка: вызовы для средних производителей

Средние предприятия индустрии пальмового масла сталкиваются со следующими основными препятствиями:

Высокие операционные расходы
Сложность интеграции современных технологий в существующее производство
Необходимость соблюдения экологических и энергетических стандартов
Ограниченный бюджет на обновление оборудования

"Интеграция полностью автоматизированной экономичной линии рафинации позволила предприятию во Вьетнаме повысить производственную мощность на 120% и при этом снизить энергозатраты на 25%."

Кейс: автоматизация и рост эффективности во Вьетнаме

С внедрением линии экономичной рафинации, включающей процессы прессования, очистки и фильтрации с централизованным PLC управлением, завод достиг следующих показателей:

Показатель	До внедрения	После внедрения	Изменение (%)
Производительность (тонн/день)	25	55	+120%
Энергопотребление (кВт·ч/тонна)	65	49	-25%
Уровень автоматизации	35%	95%	+60%

Производственный процесс теперь осуществляется на основе PLC-системы, которая контролирует все ключевые этапы — от прессования пальмовых плодов до очищения масла, минимизируя человеческий фактор и сокращая простоии. В состав оборудования входят высокоэффективные насосы и электродвигатели последних моделей, обеспечивающие максимальную энергоэффективность и надежность.

Современная автоматизированная линия рафинации пальмового масла на вьетнамском заводе

Технические особенности линии рафинации

Ключевые технологии, реализованные в оборудовании:

PLC управление: интегрированное программируемое управление обеспечивает мониторинг в режиме реального времени с возможностью удаленного контроля.
Энергоэффективные электродвигатели: сокращают потребление электроэнергии на 20-30% по сравнению с аналогами.
Робастные насосы высокого давления: адаптированы к переменной вязкости пальмового масла и выдерживают длительные нагрузки без перегрева.
Модульная конструкция: упрощенный монтаж и возможность масштабирования под разные объемы производства.

Глобальные примеры успешного внедрения

Помимо Вьетнама, данные линии успешно работают в Индонезии, Малайзии и Нигерии при различных климатических и технологических условиях. Высокая адаптивность оборудования позволяет сохранять стабильность работы при колебаниях сырья и нагрузок, что упрочняет позиции инвесторов на рынке.