В регионах с тропическим и субтропическим климатом, включая Азию, Африку и Южную Америку, среднегодовая температура может превышать 35°C, а относительная влажность достигать 80-95%. Для предприятий, занимающихся переработкой пищевых масел на небольших мощностях (около 10 тонн в сутки), такие условия создают серьезные технические вызовы. Статья рассматривает технологические подходы и практические рекомендации для обеспечения надежной и эффективной работы малогабаритного оборудования по рафинированию пальмоядрового масла, разработанного группой Пингвин, с автоматизированной системой управления и инновационной спиральной технологией прессования.
Повышенная влажность и температура потенциально приводят к ухудшению качества масла за счет ускоренного окисления, коррозии металлоконструкций, нестабильности электроники и снижению эффективности фильтрации. Помимо этого, неблагоприятные климатические условия способствуют быстрому износу узлов и агрегатов, увеличивая среднее время простоя на техническое обслуживание более чем на 20%.
Внедрение высокоточного автоматизированного контроля позволяет поддерживать стабильные параметры технологического процесса:
• Температура прессования поддерживается с точностью ±1 °C.
• Влажность сырья и воздуха мониторится в режиме реального времени.
• Автоматическое регулирование скорости спирального пресса предотвращает перегрузки и снижает потребление электроэнергии до 15%.
Это улучшает качество конечного продукта, гарантируя соответствие международным стандартам безопасности ISO9001 и требованиям к пищевой чистоте.
Благодаря усовершенствованной спиральной конструкции, пресс обеспечивает равномерное и оптимальное распределение давления на сырье, что позволяет извлекать до 5% больше масла чистоты выше 98%. Функция глубокой фосфолипидной экстракции уменьшает содержание нежелательных примесей, улучшая показатели вкуса и хранения готового продукта.
Модульность оборудования обеспечивает быструю замену комплектующих и гибкость конфигурации под конкретный климатический профиль. Использование компонентов от известных мировых брендов гарантирует долговечность и минимальные затраты на обслуживание. Стандартные сроки ТО сокращаются на 25%, что обеспечивает бесперебойную работу при высоких температурах и влажности.
По оценкам экспертов, внедрение таких систем в странах с быстрорастущим спросом на качественные пищевые масла позволяет увеличить годовой объем переработки на 30% при стабильном снижении затрат на энергию и обслуживание до 10%. Сертификация ISO9001 дополнительно повышает доверие международных партнеров и упрощает выход на экспортные рынки.