Если вы планируете запустить или оптимизировать линию по производству пальмового масла с мощностью от 5 до 20 тонн в день, важно понимать не только технологические этапы, но и как правильно подобрать оборудование. Неправильный выбор может привести к высокому энергопотреблению, частым поломкам и снижению качества конечного продукта.
Современная линия переработки пальмового масла включает следующие основные стадии:
По данным Института пищевой инженерии (Индия), правильная настройка параметров дезодорации может повысить выход качественного масла на 5–7%.
Для предприятий с производственной мощностью 5–20 т/сутки мы рекомендуем следующую комбинацию оборудования:
Этап | Рекомендуемая модель | Плюсы |
---|---|---|
Прессование | PalmPress Mini-15 | Энергоэффективность на 20% выше, чем у аналогов |
Фильтрация | FilterMaster F-30 | Автоматическая система очистки, снижает трудозатраты |
Дезодорация | Deodorizer D-200 | PLC-контроль температуры и давления, минимизирует риск перегрева |
Многие клиенты после внедрения такой системы отмечают снижение затрат на эксплуатацию на 30% уже в первый год. Это происходит благодаря более точному контролю процессов и меньшему количеству простоев.
Как проверить долговечность оборудования?
Обратите внимание на материалы: корпус должен быть из нержавеющей стали AISI 304, а внутренние детали — из сплава с антикоррозийным покрытием. Также стоит запросить сертификаты соответствия ISO 9001 и GMP.
Зачем нужна система PLC управления?
PLC позволяет автоматизировать контроль температуры, давления и времени обработки. Это не только повышает стабильность качества, но и снижает риски человеческой ошибки — особенно важно при работе с высокими температурами.
Вы не хотите терять время на подбор оборудования? Мы поможем вам с проектированием линии под вашу конкретную мощность и бюджет — без лишней сложности.
Получите бесплатную консультацию по оборудованию для вашего производства