Если вы управляете небольшим заводом по переработке пальмового масла, вероятно, сталкиваетесь с двумя главными проблемами: низким выходом масла (часто менее 75%) и нестабильным качеством продукции. Это не только снижает прибыль, но и усложняет получение международных сертификатов — например, ISO 22000 или HACCP.
Холодный пресс (температура ≤ 60°C) сохраняет натуральные фитостеролы и витамин Е, что критично для экспорта в ЕС и Азию. Горячий пресс (температура 80–100°C) повышает выход на 10–15% за счет лучшего отделения масла от жмыха. Вместе они создают синергию: холодный этап обеспечивает высокое качество, горячий — эффективность.
Факт из практики: Завод в Нигерии, внедривший систему двойного прессования, увеличил выход масла с 72% до 84% за 3 месяца. Энергопотребление снизилось на 12% благодаря оптимизации температурных зон.
Многие производители ошибочно полагают, что "больше температуры = больше масла". На деле, перегрев разрушает ценные компоненты. Мы рекомендуем использовать термостатические датчики с автоматической корректировкой потока — это экономит до 8% энергии в месяц.
Ваша линия часто останавливается из-за густой эмульсии? Это чаще всего связано с плохой подготовкой сырья или неправильной дозировкой воды. Проверьте: уровень влажности пальмовой мякоти должен быть не более 12%. Также рекомендуем ежедневный анализ цвета масла (стандарт ASTM D1500): если индекс > 2.5 — значит, нужно проверить температуру нагрева.
Вы уже пробовали изменять режимы работы? Какие трудности возникают чаще всего — потеря выхода, бурый цвет масла или сложности с фасовкой? Поделитесь опытом в комментариях — мы ответим лично.
Получите бесплатную консультацию по адаптации технологии под вашу мощность и тип сырья.
Рассчитать индивидуальный план повышения эффективности