Средние и малые пальмовые маслозаводы сталкиваются с рядом проблем при выборе обогащающих установок. Они стремятся к снижению энергопотребления, повышению производительности и качества продукции, а также к оптимизации использования человеческих ресурсов. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты, которые должны учитываться при выборе обогащающих установок для таких предприятий.
Для оценки энергоэффективности обогащающих установок важно сравнивать ключевые показатели энергопотребления, такие как расход пара, электроэнергии и мягкой воды. Например, в соответствии с отраслевыми стандартами, средний расход пара для обогащающих установок составляет около 1,5 - 2 тонн на тонну переработанного пальмового масла. Электропотребление может колебаться от 30 до 50 кВт/ч на тонну продукта, а расход мягкой воды - от 0,5 до 1 кубического метра на тонну.
| Показатель | Среднее значение | Стандарт отрасли |
|---|---|---|
| Расход пара (тонн на тонну масла) | 1,5 - 2 | Варьируется в зависимости от технологии |
| Электропотребление (кВт/ч на тонну) | 30 - 50 | Варьируется в зависимости от мощности оборудования |
| Расход мягкой воды (куб. м на тонну) | 0,5 - 1 | Варьируется в зависимости от процесса |
Оборудование из углеродистой стали обладает высокой устойчивостью и долговечностью. Кроме того, оно использует низкоэнергетические технологии, основанные на ряде патентованных процессов. Эти технологии позволяют снизить энергопотребление и повысить производительность установки. Например, некоторые установки используют патентованные процессы переработки, которые уменьшают потребность в пара и электроэнергии.
Система PLC (программируемый логический контроллер) играет важную роль в упрощении управления и автоматизации производственного процесса. Она позволяет контролировать все аспекты работы установки, от подачи сырья до выпуска готового продукта. Например, система PLC может автоматически регулировать температуру, давление и расход материалов, что повышает точность и стабильность процесса. Кроме того, она упрощает работу операторов, так как они могут контролировать все параметры с одного места.
Одним из важных аспектов выбора обогащающей установки для средних и малых предприятий является количество необходимых операторов. Современные установки могут быть автоматизированы настолько, что требуют только 2 - 3 операторов для управления. Это позволяет предприятиям с ограниченными человеческими ресурсами повысить производительность и качество продукции. Например, автоматизированные установки могут выполнять многие задачи, которые раньше требовали ручного вмешательства, таких как загрузка и выгрузка материалов, контроль параметров процесса и др.
В реальных условиях использование таких обогащающих установок позволяет предприятиям снизить энергопотребление и повысить производительность. Например, один из предприятий снизил расход пара на 20% и электроэнергии на 15% после установки новой обогащающей установки. Кроме того, установка потребляет меньше воды, что благотворно сказывается на окружающей среде. Эти преимущества подтверждаются данными и реальными кейсами.
При выборе обогащающей установки для средних и малых пальмовых маслозаводов важно учитывать потребности предприятия в энергосбережении, производительности и управлении человеческими ресурсами. Энергоэффективные установки с системой PLC и патентованными технологиями могут стать оптимальным решением для таких предприятий. Они позволяют снизить затраты на энергию, повысить производительность и качество продукции, а также оптимизировать использование человеческих ресурсов. Узнайте больше о современных обогащающих установках для пальмового масла и как они могут помочь вашему предприятию достичь устойчивого развития.