Как выбрать оптимальную комбинацию холодного и горячего прессования для повышения выхода масла в мелких рафинировочных заводах

Как средние маслозаводы могут оптимально выбирать комбинацию холодного и горячего прессования для повышения эффективности экстракции

В условиях растущего спроса на качественное, безопасное и устойчивое производство растительных масел, особенно в сфере переработки пальмового масла, малые и средние заводы сталкиваются с рядом вызовов: низкий выход масла, нестабильность качества продукта и высокие энергозатраты. Правильный выбор между холодным и горячим прессованием — ключ к решению этих проблем.

Технологические преимущества сочетания двух методов

Холодное прессование (температура ниже 40°C) сохраняет природные жирные кислоты и антиоксиданты, обеспечивая масло с более высокой ценностью для пищевой промышленности. Горячее прессование (температура от 70 до 90°C) увеличивает выход масла на 10–15% по сравнению с холодным методом, но требует точного контроля температуры, чтобы избежать окисления и разрушения полезных компонентов.

Сочетание обоих процессов позволяет достичь баланса: первоначальное холодное прессование извлекает до 60% масла, а последующее горячее — оставшиеся 30–40%. В реальных условиях это означает рост общего выхода на 20–25% без потери качества.

Ключевые параметры управления процессом

Для достижения стабильного качества важно контролировать:

• Температурный режим: холодный этап — 30–40°C, горячий — 75–85°C;
• Эффективность деактивации фосфолипидов: использование модифицированных реагентов снижает количество отходов на 15%;
• Синхронизация оборудования: автоматизированные системы управления (PLC) обеспечивают плавную передачу сырья между этапами, минимизируя время обработки и потери.

Пример из практики: на заводе в Индонезии внедрение этой комбинации позволило снизить энергопотребление на 18% и повысить выход масла с 18% до 22% за счет оптимизации времени выдержки и температурного профиля.

Решение распространённых проблем

Часто возникают вопросы: «Почему после горячего прессования масло теряет цвет?» или «Как избежать загрязнения жира водой при дегуммировании?»

Ответ прост: использовать систему предварительного осушения и поддерживать pH раствора в диапазоне 4.5–5.5. Также рекомендуется проводить ежедневный мониторинг показателя кислотного числа — если он превышает 1.5 мг КОН/г, это сигнал к корректировке температуры или времени выдержки.

Наша компания уже помогла более чем 40 предприятиям в Юго-Восточной Азии, Латинской Америке и Африке внедрить эти технологии. Мы предоставляем не только оборудование, но и обучение персонала, техническую поддержку и анализ данных в реальном времени через облачную платформу.

© 2025 Global Oil Solutions | Профессиональные решения для переработки растительных масел