Les fabricants d’huile alimentaire à petite échelle, notamment dans les régions tropicales et équatoriales telles que l’Asie du Sud-Est, l’Afrique et l’Amérique du Sud, sont confrontés à des défis majeurs dus aux conditions climatiques extrêmes : températures fréquemment au-dessus de 35°C combinées à une humidité relative dépassant 80 %. Ces facteurs aggravent l’usure des machines, impactent la qualité du produit final et augmentent la consommation énergétique. Penguin Group a développé une solution de raffinage à petite capacité (10 tonnes/jour) intégrant des technologies avancées pour assurer un fonctionnement stable et efficace dans ces conditions.
Le système s’appuie sur une conception modulaire facilitant la maintenance et l’adaptation rapide aux variations d’environnement. Les composants clés, choisis parmi des marques internationales réputées, garantissent robustesse et durabilité, notamment dans la chambre de pressage et le circuit de raffinage. Le cœur du procédé repose sur une presse à vis hélicoïdale innovante qui optimise l’extraction d’huile en améliorant le rendement jusqu’à 3% par rapport aux presses traditionnelles, tout en réduisant la production de phospholipides grâce à un processus de séparation intégré.
L’automatisation avancée, via un système de contrôle programmable (PLC) et des capteurs multipoints, ajuste en continu la pression, la température et le débit, minimisant les écarts de qualité dus aux fluctuations climatiques. Cette technologie garantit la conformité aux normes internationales, telles que ISO 9001 et les exigences alimentaires internationales, tout en optimisant la consommation énergétique, avec une réduction moyenne de 12% des coûts d’électricité par rapport aux installations conventionnelles.
La presse à vis est conçue pour gérer efficacement la matière première humide, typique des noix et graines huileuses dans les zones à forte hygrométrie. Grâce à un profil de vis optimisé en acier inoxydable revêtu anti-corrosion, le système maintient une pression constante, limitant le cisaillement excessif de la matière et préservant ainsi la qualité organoleptique et nutritionnelle de l’huile.
Le processus combiné de phospholipides utilise une extraction chimique douce permettant d’éliminer plus de 90% des impuretés sans compromettre les caractéristiques fonctionnelles de l’huile. Ce procédé est essentiel pour répondre aux standards internationaux en matière de sécurité alimentaire, garantissant une huile raffinée claire, stable et saine.
Le design modulaire facilite l’accès rapide aux pièces d’usure pour un entretien préventif ciblé, indispensable dans les environnements humides où la corrosion et la moisissure peuvent compromettre l’intégrité structurelle. Une lubrification automatique, combinée à des revêtements anti-frottement sur les paliers, limite l’usure et prolonge la durée de vie des composants mécaniques.
Il est recommandé d’instaurer un protocole hebdomadaire de vérification des capteurs et du système de contrôle, ainsi qu’un nettoyage complet mensuel des circuits de pressage pour évacuer les résidus organiques susceptibles de fermenter en conditions chaudes. Pour les opérateurs, une formation ciblée sur les réglages automatiques via interface tactile améliore la réactivité aux changements environnementaux et réduit les temps d’arrêt non planifiés.
Face à la demande croissante d’huile alimentaire saine et conforme aux normes, les équipements Penguin Group équipés du système décrit offrent un avantage concurrentiel majeur. En Asie du Sud-Est et en Afrique, où les PME dominent le secteur agroalimentaire local, ce dispositif permet une augmentation estimée de 20 à 25% du rendement par rapport à des presses traditionnelles, avec un retour sur investissement (ROI) mesurable dès la première année d’exploitation.
Par ailleurs, la certification ISO 9001 combinée à la conformité aux standards alimentaires internationaux facilite l’accès à des marchés à forte valeur ajoutée, notamment vers l’exportation. La réduction des consommations énergétiques et des émissions polluantes s’inscrit également dans les dynamiques de durabilité exigées par de nombreux gouvernements et organismes de financement.
Le raffinement d’huile dans des environnements à haute température et humidité nécessite une approche intégrée mêlant innovation mécanique, contrôle automatisé précis et maintenance adaptative. Penguin Group propose avec son équipement 10 tonnes/jour une solution éprouvée, intelligemment conçue pour accroître la productivité des petits producteurs tout en respectant les normes mondiales.