Dans un marché agroalimentaire en constante évolution, les petites et moyennes entreprises (PME) produisant de l’huile de palme font face à des défis spécifiques : faible rendement, consommation énergétique élevée, complexité technique et difficulté à maintenir une production stable. C’est là que la solution automatisée de raffinage de palme développée par Penguin Group entre en jeu — conçue non seulement pour répondre aux besoins locaux, mais aussi pour s’adapter aux conditions climatiques variées du Vietnam, d’Indonésie ou encore de Chine.
La ligne de raffinage modulaire de Penguin Group repose sur des composants industriels certifiés : moteurs à haute efficacité (>90 %), pompes à vis en acier inoxydable AISI 304, réservoirs sous pression conforme à la norme ASME, et un système de contrôle PLC robuste. Selon nos données internes, ces équipements permettent une réduction moyenne de 22 % de la consommation d’énergie par tonne d’huile raffinée par rapport aux lignes manuelles traditionnelles.
Paramètre | Avant (manuel) | Après (automatisé) |
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Temps de traitement / tonne | 8–10 h | 4–5 h |
Taux de perte de matière | 5–7 % | 2–3 % |
Maintenance annuelle | 4–6 interventions | 1–2 interventions |
“Grâce à cette ligne automatique, nous avons pu doubler notre production en moins de six mois sans augmenter le personnel. Le système est simple à utiliser, même pour nos opérateurs juniors.” — Nguyen Van Minh, Directeur Technique, Usine de Raffinage VinaOil (Vietnam)
Les installations en Indonésie ou au Vietnam doivent souvent faire face à des variations thermiques importantes, ainsi qu’à des matériaux bruts de qualité variable. Notre système intégré avec capteurs de température et de pression permet une régulation dynamique des étapes de désoxidation (à 250°C) et de désodorisation (jusqu’à 260°C), garantissant une qualité constante de l’huile finale — même avec des variations de composition du fruit de palme.
En Chine, où la demande croît rapidement dans les zones rurales, plusieurs clients ont adopté cette solution pour démarrer leur propre unité de transformation locale. L’approche “clé en main” inclut une formation initiale de 3 jours + un support technique 24/7 pendant les premiers mois, ce qui a permis à plus de 85 % des clients de se lancer sans interruption majeure.
La garantie constructeur de 2 ans, combinée à un service après-vente localisé (notamment via des partenaires techniques en Asie du Sud-Est), assure une réponse rapide aux incidents. En cas de panne, la plupart des pièces critiques sont disponibles en stock dans nos centres logistiques régionaux — réduction moyenne du temps d’arrêt à 48 heures contre 10 jours auparavant.
Pour les décideurs en recherche de solutions fiables, économiques et faciles à gérer, cette ligne de raffinage représente bien plus qu’un investissement technique : c’est un levier stratégique pour développer une activité pérenne, même dans des environnements exigeants.
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