Optimiser la qualité et l'efficacité de l'huile de palme : combinaison de procédés froids et chauds

Optimiser la qualité et l’efficacité de votre usine de raffinage d’huile de palme : le duo froid-chaud en action

Les petites et moyennes usines de transformation des huiles végétales en Afrique subsaharienne, notamment au Nigeria, font face à des défis récurrents : rendement faible, fluctuations de qualité, coûts énergétiques élevés, et difficultés à répondre aux normes internationales (ISO 22000, HACCP). Ces problèmes ne sont pas seulement techniques — ils menacent directement la compétitivité sur les marchés exportateurs.

Pourquoi choisir un processus combiné froid-chaud ?

La technologie traditionnelle repose souvent sur une seule méthode : soit le pressage froid (à température ambiante), soit le pressage chaud (entre 60–80 °C). Or, chaque approche a ses limites :

• Pressage froid : conserve mieux les acides gras essentiels et les arômes naturels, mais offre un rendement moyen de 70–75 %.
• Pressage chaud : augmente le rendement à 82–85 %, mais peut altérer certaines propriétés nutritionnelles si mal contrôlé.

« Le secret réside dans l’optimisation du gradient thermique. Un bon système froid-chaud permet non seulement de maximiser le rendement, mais aussi de stabiliser la qualité globale de l’huile. »
— Dr. Adebayo Ogunlana, Ingénieur agroalimentaire, Université d’Ibadan

Comment fonctionne le processus combiné ?

En pratique, le processus suit trois étapes clés :

1. Prétraitement à froid : déshydratation douce pour éviter la formation de mousse et préparer les graines à la phase suivante.
2. Pressage à chaud contrôlé : température optimisée à 70 °C pour augmenter le rendement sans dégrader les composants sensibles.
3. Refroidissement progressif + filtration : stabilise les phospholipides et élimine les impuretés résiduelles, garantissant une huile claire et stable.

Des tests réalisés par notre équipe technique montrent que cette combinaison permet une augmentation moyenne du rendement de 10 à 12 % par rapport aux méthodes uniques, tout en réduisant les pertes énergétiques de 15 % grâce à une meilleure gestion thermique.

Conformité internationale = avantage concurrentiel

Les normes ISO 22000 et HACCP exigent un contrôle rigoureux de la température, de la contamination croisée et de la traçabilité. Le système froid-chaud, lorsqu’il est intégré à un équipement intelligent comme celui proposé par Penguin Group, assure :

• Une traçabilité complète des lots via capteurs IoT.
• Un contrôle automatique des paramètres critiques (température, pression, temps).
• Une réduction des risques de contamination microbienne grâce à un flux continu propre.