En la industria global de la producción de aceites, el aceite de palmilla se destaca como uno de los aceites vegetales más importantes y ampliamente utilizados en el mercado mundial. Sin embargo, con la creciente demanda de calidad y la rigurosidad de las normas internacionales de exportación, la refinería del aceite de palmilla se enfrenta a nuevos desafíos y oportunidades. En este contexto, la comprensión y aplicación adecuada de la combinación de la extracción por prensado frío y caliente se ha convertido en un punto crucial para la productividad y la competitividad de las empresas.
La extracción por prensado frío es un proceso de extracción que se lleva a cabo a temperaturas bajas, generalmente por debajo de 60°C. Este método preserva al máximo los nutrientes naturales y los componentes bioactivos del aceite de palmilla, como las vitaminas, los antioxidantes y los ácidos grasos insaturados. Por otro lado, la extracción por prensado caliente se realiza a temperaturas superiores, por ejemplo, en un rango de 100°C a 120°C. En este proceso, la liberación de aceite es más eficiente, lo que aumenta el rendimiento de la producción.
La combinación de estos dos métodos de extracción permite aprovechar las ventajas de ambos. La extracción por prensado frío garantiza la calidad nutricional y la pureza del aceite, mientras que la extracción por prensado caliente aumenta la eficiencia de la producción. Según estudios industriales, una combinación adecuada de estos dos métodos puede aumentar el rendimiento de la producción en un 15% - 20% en comparación con el uso exclusivo de un solo método.
Las normas internacionales de exportación del aceite de palmilla se centran en la pureza, la estabilidad y la seguridad del producto. La combinación de la extracción por prensado frío y caliente ayuda a cumplir con estos requisitos. Durante el proceso de prensado frío, la baja temperatura previene la oxidación y la formación de compuestos perjudiciales, lo que garantiza la pureza del aceite. Además, la extracción por prensado caliente, seguido de un proceso de refinamiento adecuado, puede eliminar impurezas y mejorar la estabilidad del producto.
Para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales, es esencial controlar los parámetros críticos del proceso, como la temperatura, la presión y el tiempo. Por ejemplo, en el proceso de extracción por prensado caliente, mantener la temperatura entre 100°C y 120°C puede optimizar la liberación de aceite sin dañar las propiedades nutricionales del producto.
En el proceso combinado de extracción por prensado frío y caliente, es común encontrar problemas técnicos, como la baja eficiencia de desgomado y la oxidación del aceite. Para abordar estos problemas, se pueden tomar medidas específicas. Por ejemplo, para mejorar la eficiencia de desgomado, se pueden ajustar los métodos químicos y físicos de desgomado, como el uso deácidos fosfórico y cítrico en combinación con procesos de enfriamiento y centrifugación.
Para prevenir la oxidación del aceite, se pueden agregar antioxidantes naturales, como vitamina E y ácido ascórbico, y controlar adecuadamente las condiciones de almacenamiento, como la temperatura y la exposición a la luz.
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